Ngày xuất bản: 2025-07-29 Cập nhật lần cuối: 2025-07-29
Bối cảnh
Thị trường màng ngăn pin lithium toàn cầu đang phát triển nhanh chóng — dự kiến đạt 18,34 tỷ USD vào năm 2030 — và các màng ngăn phủ gốm đang dần trở thành tiêu chuẩn của ngành. Những vật liệu này đòi hỏi hệ thống bơm slurry sạch hơn và ổn định hơn. Các loại bơm quay truyền thống gặp khó khăn khi xử lý slurry gốm có độ nhớt cao, thường gây ra hiện tượng nhiễm kim loại, rò rỉ và yêu cầu bảo trì thường xuyên.
Nghiên cứu điển hình này cho thấy cách bơm màng điện GRACO QUANTM cung cấp khả năng truyền tải slurry sạch, ít xung và không rò rỉ — giải quyết các điểm đau chính trong sản xuất pin lithium hiện đại.
Slurry gốm trong pin lithium là gì?
Slurry gốm là hỗn hợp có độ nhớt cao dùng để phủ lên màng ngăn trong pin lithium. Thành phần thường bao gồm các hạt vô cơ mịn như alumina (Al₂O₃) hoặc silica (SiO₂), trộn với dung môi hữu cơ và chất phân tán. Lớp phủ gốm này giúp cải thiện đáng kể độ ổn định nhiệt, khả năng chống đâm thủng và độ an toàn tổng thể của màng ngăn.
Do có độ đặc cao và chứa nhiều chất rắn, slurry gốm tạo ra nhiều thách thức trong quá trình bơm truyền. Nó đòi hỏi hệ thống cực kỳ sạch và kín, đồng thời tính mài mòn cao có thể gây mòn cho bơm và đường ống — khiến độ bền thiết bị và khả năng kiểm soát nhiễm bẩn trở thành yếu tố then chốt đối với các nhà sản xuất pin.
📌 Truyền tải slurry gốm tại chỗ: Làm sao để ngăn rò rỉ và giảm thiểu ô nhiễm kim loại?
Trường hợp thực tế – Housheng Technology (Giang Tô & Sơn Tây), Nhà cung cấp vật liệu pin lithium
TÌNH TRẠNG HIỆN TẠI
Công ty Housheng Technology có trụ sở tại Giang Tô và Sơn Tây, chuyên cung cấp nguyên liệu cho sản xuất pin lithium.
Dây chuyền sản xuất của họ yêu cầu hệ thống bơm truyền slurry gốm có độ nhớt và hàm lượng chất rắn cao, với lưu lượng ổn định 15 L/phút ở áp suất dưới 1 bar.
Do slurry rất nhạy cảm với bọt khí, dao động lưu lượng và ô nhiễm kim loại, họ cần một loại bơm có khả năng kín khít cao, ít xung, chống ăn mòn và dễ vệ sinh — để đảm bảo vận hành ổn định và sạch sẽ.
Mục tiêu cải tiến
- 1. Loại bỏ tình trạng rò rỉ do mòn phốt của bơm cánh gạt
- 2. Ngăn ngừa ô nhiễm do slurry tiếp xúc với các bộ phận kim loại chuyển động
- 3. Đảm bảo truyền tải ổn định slurry có độ nhớt và hàm lượng chất rắn cao
- 4. Giảm thiểu bọt khí và dao động lưu lượng để nâng cao chất lượng lớp phủ
💡 Tạm biệt rò rỉ và ô nhiễm kim loại — Bơm màng điện QUANTM giải quyết dễ dàng 4 thách thức lớn
Máy bơm cánh gạt ban đầu thường xuyên bị mài mòn phốt, dẫn đến rò rỉ và ô nhiễm kim loại, ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ. Sau khi chuyển sang sử dụng GRACO QUANTM i30 (PP), nhà máy đã loại bỏ hoàn toàn tiếp xúc với kim loại và cải thiện độ tin cậy. Thiết kế màng ngăn giúp truyền tải slurry có độ nhớt cao một cách êm ái, ít xung — gọn gàng, sạch sẽ và dễ bảo trì.
🔧 Bơm màng điện đáp ứng nhu cầu của khách hàng như thế nào?
| Mục tiêu |
Giải pháp từ QUANTM |
| 🎯 Loại bỏ rò rỉ do mòn phốt trong bơm quay |
✔ Thiết kế sử dụng cơ cấu truyền động điện không cần phốt và dầu bôi trơn — đảm bảo vận hành không rò rỉ, mang lại môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn hơn. |
| 🎯 Ngăn ngừa ô nhiễm do slurry gốm tiếp xúc với các bộ phận kim loại chuyển động |
✔ Tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng đều làm từ vật liệu phi kim loại (PP), không có bộ phận kim loại chuyển động — giảm thiểu rủi ro ô nhiễm và đảm bảo độ tinh khiết của slurry. |
| 🎯 Đảm bảo truyền tải ổn định slurry gốm có độ nhớt và hàm lượng chất rắn cao |
✔ Cấu trúc bơm màng được tối ưu cho chất lỏng đặc và chứa nhiều chất rắn, hỗ trợ khả năng tự mồi và duy trì lưu lượng ổn định — lý tưởng cho các loại slurry khó xử lý. |
| 🎯 Giảm bọt khí và xung để cải thiện chất lượng lớp phủ |
✔ Tinh chỉnh van xả giúp giảm xung và dao động lưu lượng, đảm bảo dòng chảy mượt mà và cải thiện độ đồng đều, chất lượng của lớp phủ. |