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Bobby Brown
更新 2025-07-29
【QUANTM 電動隔膜泵 × 鋰電池陶瓷漿料輸送】杜絕洩漏與金屬污染,實現低脈動穩定輸送
發佈日期: 2025-07-29 最近更新: 2025-07-29

背景

根據 Globenewswire 2023 年 12 月報導,全球鋰電池隔離膜市場正快速成長,預估至 2030 年市場規模將達 183.4 億美元,2023~2030 年的年均複合成長率(CAGR)高達 14.9%。隨著高能量密度與安全性需求提升,陶瓷塗佈隔離膜技術成為主流,製程對輸送系統的潔淨度、脈動穩定性與抗污染能力提出更高要求。由於陶瓷漿料具高黏度與固含特性,傳統轉子泵常面臨金屬污染、洩漏與維護頻繁等問題。本文將分享 GRACO QUANTM 電動隔膜泵如何解決鋰電池製程中高黏性漿料輸送的關鍵痛點。

什麼是鋰電池陶瓷漿料?

鋰電池陶瓷漿料(Ceramic Slurry for Lithium Battery)是一種高黏度混合液體,含有氧化鋁、氧化矽等無機陶瓷微粒,搭配有機溶劑與分散劑調製而成,主要用於鋰電池隔離膜的表面塗佈。這層陶瓷塗佈可大幅提升隔離膜的熱穩定性、抗刺穿能力與整體安全性。由於陶瓷漿料具高黏度、含固量高等特性,輸送過程對設備潔淨度與密封性要求極高,也易對管路與泵浦造成磨損,對輸送系統構成不小挑戰。


📌 鋰電池陶瓷漿料輸送現場:如何杜絕洩漏、降低金屬污染,穩定高黏度輸送?

實際案例客戶-江蘇及山西厚生科技 鋰電池原料供應商
現況

江蘇及山西厚生科技為鋰電池原料供應商,負責隔離膜陶瓷漿料的混合與輸送製程。現場生產線需將含固量高、黏度大的陶瓷漿料以 15L/min 的流量穩定輸送至塗佈段,輸送過程必須控制在 1 bar 壓力內進行。由於漿料本身對氣泡、脈動與金屬顆粒極為敏感,客戶亟需一種能密封性高、脈動低、抗腐蝕、易於清洗的泵浦方案,以確保製程穩定與材料潔淨度。

改善目標

  • 1. 解決轉子泵密封件磨損導致的洩漏問題
  • 2. 避免陶瓷漿料殘留與金屬轉動件接觸產生污染
  • 3. 滿足高固含、高黏度漿料的穩定輸送需求
  • 4. 降低氣泡與脈動對塗佈品質的影響

💡 告別轉子泵洩漏和金屬污染,QUANTM 電動隔膜泵輕鬆解決四大痛點

本案原先使用的法國轉子泵,因密封件磨損問題,常出現洩漏和金屬顆粒污染,影響塗佈品質與製程穩定。後來改用 GRACO QUANTM i30 電動隔膜泵(PP 材質),電動驅動設計無金屬轉動件,成功杜絕磨耗與污染風險。隔膜式結構保有自吸與乾轉特性,運作更安心;針對高黏度陶瓷漿料,現場透過調整出口閥,就能有效抑制脈動,維持輸送穩定。設備尺寸不大、管路配置也更靈活,整體使用下來更省心、省力。


🔧 電動隔膜泵如何滿足客戶需求?

目標 QUANTM 解決方法
🎯 解決轉子泵密封件磨損導致的洩漏問題 ✔ 採用無動態密封設計與電動驅動機構,無需潤滑與密封件,運轉過程不產生洩漏,有效提升現場潔淨與安全。
🎯 避免陶瓷漿料殘留與金屬轉動件接觸產生污染 ✔ 全機構採非金屬接液材質(PP),無金屬轉動件,降低金屬析出風險,確保漿料純度與製程品質。
🎯 滿足高固含、高黏度漿料的穩定輸送需求 ✔ 隔膜泵結構專為高黏度、高固含流體設計,具備自吸能力與連續輸送穩定性,能勝任陶瓷漿料等複雜介質。
🎯 降低氣泡與脈動對塗佈品質的影響 ✔ 搭配出口端閥件微調,抑制脈動與流量波動,實現平順輸送,提升塗佈一致性與良率。
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