게시일: 2025-07-29 최종 업데이트: 2025-07-29
배경
전 세계 리튬 배터리 분리막 시장은 빠르게 성장하고 있으며, 2030년까지 시장 규모가 183.4억 달러에 이를 것으로 전망됩니다. 이에 따라 세라믹 코팅 분리막이 업계 표준으로 자리 잡고 있으며, 이들 소재는 더욱 청정하고 안정적인 슬러리 이송 시스템을 요구합니다.
기존의 로터리 펌프는 고점도 세라믹 슬러리 이송에 적합하지 않아 금속 오염, 누출, 잦은 유지보수 등의 문제가 발생합니다.
본 사례는 GRACO QUANTM 전동 다이어프램 펌프가 어떻게 누출 없이, 저맥동으로 슬러리를 깨끗하고 안정적으로 이송하며, 리튬 배터리 제조 현장의 핵심 과제를 해결했는지를 보여줍니다.
리튬 배터리용 세라믹 슬러리란?
세라믹 슬러리는 리튬 배터리 분리막의 표면 코팅에 사용되는 고점도 혼합액으로, 주로 알루미나(Al₂O₃), 실리카(SiO₂)와 같은 미세 무기 입자에 유기 용제 및 분산제를 혼합해 제조됩니다.
이 세라믹 코팅은 분리막의 열 안정성, 천공 저항성 및 전반적인 안전성을 크게 향상시킵니다.
그러나 세라믹 슬러리는 점도가 높고 고형분 함량이 많아 이송 장비에 높은 청정도와 밀폐성이 요구되며, 마모성이 강해 펌프 및 배관 시스템에 큰 부담을 줍니다. 따라서 설비 내구성과 오염 방지 능력이 매우 중요합니다.
📌 세라믹 슬러리 이송 현장: 누출 방지 및 금속 오염 최소화 방법
사례 – 후셩 테크놀로지 (장쑤 & 산시), 리튬 배터리 소재 공급업체
현재 상황
후셩 테크놀로지(장쑤 및 산시 소재)는 리튬 배터리용 원자재를 공급하는 기업입니다.
생산 라인에서는 점도가 높고 고형분이 많은 세라믹 슬러리를 15 L/min의 유량, 1bar 이하의 압력으로 안정적으로 이송해야 합니다.
이 슬러리는 기포, 맥동, 금속 오염에 매우 민감하기 때문에, 고밀폐성, 저맥동, 내식성, 세척 용이성을 갖춘 펌프가 필요했습니다.
이는 공정의 청결성과 안정성을 확보하는 데 핵심적인 요구사항이었습니다.
개선 목표
- 1. 로터리 펌프의 씰 마모로 인한 누출 문제 해결
- 2. 금속 부품과 슬러리의 접촉으로 인한 오염 방지
- 3. 고점도 및 고형분 슬러리의 안정적인 이송 보장
- 4. 기포 및 맥동을 줄여 코팅 품질 향상
💡 누출과 금속 오염은 이제 그만 — QUANTM 전동 다이어프램 펌프, 4가지 핵심 문제를 간단히 해결합니다
기존 로터리 펌프는 씰 마모가 자주 발생하여 누수 및 금속 오염으로 이어졌고, 이는 코팅 품질에 악영향을 주었습니다. GRACO QUANTM i30 (PP) 모델로 교체한 이후, 금속 접촉이 완전히 차단되었으며 설비의 신뢰성이 크게 향상되었습니다. 다이어프램 설계를 채택해 고점도 슬러리를 부드럽고 저맥동으로 이송할 수 있으며, 구조는 콤팩트하고 위생적이며 유지 관리도 간편합니다.
🔧 전동 다이어프램 펌프, 고객의 요구를 어떻게 충족할까요?
| 목표 |
QUANTM 솔루션 |
| 🎯 로터리 펌프의 씰 마모로 인한 누수 제거 |
✔ 윤활제나 씰이 필요 없는 전동 무씰 구조로 설계되어, 누수 없이 작동하며 더 청결하고 안전한 작업 환경을 제공합니다. |
| 🎯 세라믹 슬러리가 금속 부품과 접촉하여 발생하는 오염 방지 |
✔ 유체 접촉 부위는 모두 비금속(PP) 소재로 구성되어 있어 금속 접촉을 완전히 배제하고, 슬러리의 순도를 유지합니다. |
| 🎯 고고형분 및 고점도 세라믹 슬러리의 안정적인 이송 |
✔ 고형물이 포함된 고점도 유체에 최적화된 다이어프램 펌프 구조로, 셀프 프라이밍이 가능하며 일관된 유량을 제공합니다. |
| 🎯 코팅 품질 향상을 위한 기포 및 맥동 최소화 |
✔ 토출 밸브의 정밀 제어를 통해 맥동과 유량 변동을 억제하여, 부드러운 이송과 균일한 코팅 품질 및 수율 향상에 기여합니다. |