Ngày xuất bản: 04/08/2025 Cập nhật lần cuối: 07/08/2025
Bối cảnh
Theo báo cáo của MarketsandMarkets, thị trường axit tinh khiết toàn cầu đang tăng trưởng ổn định. Riêng phân khúc axit sulfuric tinh khiết dự kiến sẽ tăng từ 500 triệu USD vào năm 2025 lên 670 triệu USD vào năm 2030, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 6,1%. Nhu cầu ngày càng tăng từ các ngành như năng lượng mới, hóa chất điện tử và tái chế kim loại quý đối với việc xử lý chính xác các loại axit có tính ăn mòn cao đang khiến quy trình sản xuất phải đáp ứng các yêu cầu khắt khe hơn về độ ổn định lưu lượng, khả năng chống ăn mòn vật liệu và năng lực điều khiển tự động hóa.
Đặc biệt, trong các ứng dụng châm hỗn hợp axit, phương pháp điều khiển van thủ công truyền thống thường không đáp ứng được các tiêu chuẩn về độ chính xác và khả năng phản hồi thời gian thực. Điều này có thể dẫn đến lãng phí nguyên liệu, sai lệch tỷ lệ và tăng rủi ro cho quy trình. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ cách các van điều áp, van chỉnh lưu lượng chính xác và van đóng/mở khí nén của KOSCN được tích hợp vào “Hệ thống châm hỗn hợp axit cho tái chế kim loại quý” nhằm cung cấp một giải pháp truyền tải chất lỏng có khả năng chống ăn mòn, tự động hóa và kiểm soát lưu lượng chính xác.
Hệ thống châm hỗn hợp axit là gì?
Hệ thống định lượng axit hỗn hợp (Mixed Acid Dosing System) là hệ thống điều khiển dùng để trộn theo tỷ lệ và cấp định lượng nhiều loại axit khác nhau (như axit nitric, axit sulfuric, axit hydrofluoric...) vào quy trình sản xuất.
Để tránh việc cấp dư hoặc sai sót do con người, các hệ thống hiện đại ngày càng được tự động hóa, thiết kế mô-đun và có khả năng giám sát từ xa.
Do đặc tính ăn mòn cao và phản ứng mạnh của hỗn hợp axit, tất cả các linh kiện trong hệ thống cần có khả năng chịu axit, độ kín và độ ổn định vận hành cao.
Mục tiêu cốt lõi là nâng cao độ an toàn và ổn định của quy trình, đồng thời giảm rủi ro vận hành và chi phí bảo trì.
📌 Tái chế kim loại quý tại hiện trường: Cách châm hỗn hợp axit chính xác, ổn định phản ứng và giảm rủi ro ăn mòn
Ứng dụng thực tế – Tái chế kim loại quý Jin Zheng Long
Tình hình hiện tại
Trong quy trình tái chế kim loại quý, khách hàng cần trộn axit nitric và axit sulfuric theo tỷ lệ nhất định, sau đó châm hỗn hợp này vào bể phản ứng để hòa tan tạp chất và thu hồi kim loại có thể tái sử dụng như lớp mạ vàng. Hệ thống trước đây sử dụng van tay, đồng hồ đo áp suất và đồng hồ đo mức để điều khiển. Cách vận hành này gây ra sai số lớn, thời gian phản ứng bị chậm trễ và tình trạng châm axit quá liều thường xuyên xảy ra do lưu lượng không ổn định, làm tăng chi phí nguyên liệu và rủi ro cho quy trình. Khách hàng mong muốn triển khai một giải pháp truyền tải tự động có khả năng chống ăn mòn, điều áp chính xác và tích hợp hoàn toàn với hệ thống PLC nhằm nâng cao hiệu suất vận hành và độ an toàn.
Mục tiêu cải tiến
- 1. Ổn định áp suất đầu vào để tránh biến động lưu lượng do thay đổi áp suất axit
- 2. Kiểm soát thời điểm và lượng châm axit với khả năng tích hợp hoàn toàn PLC để vận hành tự động
- 3. Nâng cao khả năng chống ăn mòn của van để giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ thiết bị
- 4. Triển khai thiết kế hệ thống dạng mô-đun để tăng tính linh hoạt khi lắp đặt và hiệu quả bảo trì trong tương lai
💡 Hệ thống van KOSCN – Giải pháp châm axit tự động chính xác, ổn định và chống ăn mòn
Hệ thống bơm axit thủ công ban đầu gặp vấn đề về lưu lượng không ổn định, chậm phản ứng và ăn mòn. Sau khi tích hợp van, lưu lượng kế và PLC, đã xây dựng thành công hệ thống tự động.
Khách hàng đã triển khai hệ thống bơm axit tự động như minh họa trong sơ đồ.
Đầu tiên, van điều áp KOSCN PV317 được lắp sau bơm để đảm bảo áp suất axit ổn định trước khi đi vào bộ điều khiển, tránh biến động áp suất ảnh hưởng đến lưu lượng.
Tiếp theo, axit đi qua lưu lượng kế, theo dõi lưu lượng thực tế theo thời gian thực và gửi tín hiệu về PLC để điều khiển chính xác lượng bơm.
Người vận hành có thể điều chỉnh thủ công trước bằng van điều chỉnh tinh DV315, ví dụ đặt ở 16 L/phút, nhằm duy trì lưu lượng ổn định trong suốt quá trình.
Khi lưu lượng kế phát hiện lưu lượng đã đạt mức cài đặt, bộ điều khiển PLC sẽ gửi tín hiệu đóng van đóng/mở khí nén KOSCN DV310, hoàn tất một chu kỳ định lượng axit tự động.
Toàn bộ hệ thống được chế tạo từ vật liệu PVDF có khả năng chống ăn mòn cao, thiết kế nhỏ gọn và dạng mô-đun, đảm bảo độ ổn định lưu lượng và vận hành tự động an toàn, giúp toàn bộ quy trình chính xác và tiện lợi hơn.
🔧 Van KOSCN đáp ứng nhu cầu của khách hàng như thế nào?
| Mục tiêu |
Giải pháp của KOSCN |
| 🎯 Ổn định áp suất đầu vào để ngăn biến động áp suất axit ảnh hưởng đến lưu lượng |
✔ Trang bị van điều áp PV317 với chức năng tự động ổn định áp suất, duy trì áp suất đầu ra ổn định ngay cả trong điều kiện biến đổi. Điều này giúp giảm thiểu sai số khi châm axit và biến động lưu lượng. |
| 🎯 Kiểm soát thời điểm bắt đầu/dừng châm axit, tích hợp với PLC để vận hành tự động |
✔ Sau khi triển khai, hệ thống bơm hỗn hợp axit và giám sát theo thời gian thực qua đồng hồ đo lưu lượng. Tín hiệu lưu lượng được truyền về PLC để điều khiển đóng/mở van. Khi PLC phát hiện đạt giá trị lưu lượng mục tiêu, nó ngay lập tức gửi tín hiệu đóng van đóng/mở khí nén KOSCN DV310, thực hiện kiểm soát vòng kín hoàn toàn tự động. Điều này giúp nâng cao đáng kể hiệu suất, độ ổn định và an toàn của quá trình châm axit. |
| 🎯 Nâng cao khả năng chống ăn mòn của van để giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ thiết bị |
✔ Tất cả các bộ phận được làm từ vật liệu PVDF có khả năng chống axit tuyệt vời, đảm bảo vận hành ổn định ngay cả khi tiếp xúc lâu dài với các loại hỗn hợp axit như axit nitric và axit sulfuric, giúp giảm tần suất bảo trì. |
| 🎯 Triển khai thiết kế hệ thống dạng mô-đun để tăng tính linh hoạt khi lắp đặt và hiệu quả bảo trì |
✔ Thiết kế bộ phận nhỏ gọn với cấu trúc mô-đun cho phép tích hợp nhanh chóng vào hệ thống hiện có, giúp việc lắp đặt, bảo trì và nâng cấp trong tương lai dễ dàng hơn. |