author
Bobby Brown
Perbarui 2025-08-04
【Katup KOSCN × Daur Ulang Logam Mulia】Solusi Pemberian Dosis Asam Otomatis dengan Kontrol Aliran Presisi
Tanggal Terbit: 4 Agustus 2025    Pembaruan Terakhir: 4 Agustus 2025

Latar Belakang

Menurut laporan dari MarketsandMarkets, pasar asam kemurnian tinggi global mengalami pertumbuhan yang stabil. Segmen asam sulfat kemurnian tinggi saja diproyeksikan tumbuh dari USD 500 juta pada tahun 2025 menjadi USD 670 juta pada tahun 2030, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 6,1%. Dengan meningkatnya permintaan dari industri seperti energi baru, bahan kimia elektronik, dan daur ulang logam mulia untuk penanganan presisi asam yang sangat korosif, proses manufaktur menghadapi persyaratan yang semakin ketat untuk stabilitas aliran, ketahanan material, dan kemampuan kontrol otomatisasi.

Khususnya, untuk aplikasi pemberian dosis campuran asam, kontrol katup manual tradisional sering kali gagal memenuhi standar yang diperlukan untuk akurasi dosis dan respons waktu nyata. Hal ini dapat mengakibatkan pemborosan bahan baku, kesalahan rasio, dan peningkatan risiko proses. Dalam artikel ini, kami akan membagikan bagaimana regulator tekanan, katup penyesuaian presisi, dan katup buka/tutup pneumatik KOSCN diintegrasikan ke dalam “Sistem Pemberian Dosis Campuran Asam untuk Daur Ulang Logam Mulia,” yang menghadirkan solusi transfer fluida tahan korosi, otomatis, dan dengan kontrol aliran yang presisi.

Apa itu Sistem Pemberian Dosis Campuran Asam?

Sistem Dosing Asam Campuran (Mixed Acid Dosing System) adalah sistem kontrol yang digunakan untuk mencampur beberapa jenis asam (seperti asam nitrat, asam sulfat, asam fluorida, dll.) secara proporsional dan mengalirkannya secara terukur ke dalam proses produksi.
Untuk menghindari kelebihan dosis atau kesalahan manusia, sistem modern ini berkembang ke arah otomatisasi, modularisasi, dan pemantauan jarak jauh.
Karena sifat asam campuran yang sangat korosif dan reaktif, semua komponen sistem harus memiliki ketahanan asam, kerapatan penyegelan, dan stabilitas operasi yang tinggi.
Tujuan utamanya adalah meningkatkan keamanan dan stabilitas proses, sekaligus mengurangi risiko operasional dan biaya perawatan.

📌 Daur Ulang Logam Mulia: Dosis Asam Presisi, Reaksi Stabil, Risiko Korosi Rendah

Aplikasi Nyata – Daur Ulang Logam Mulia Jin Zheng Long
Kondisi Saat Ini

Dalam proses daur ulang logam mulia, klien perlu mencampur asam nitrat dan asam sulfat dalam proporsi tertentu, kemudian memasukkan campuran tersebut ke dalam tangki reaksi untuk melarutkan kotoran dan mengekstrak logam yang dapat dipulihkan seperti pelapisan emas. Sistem sebelumnya bergantung pada katup manual, pengukur tekanan, dan pengukur level untuk pengendalian. Pengaturan ini menyebabkan kesalahan operasional yang besar, waktu reaksi yang tertunda, dan sering terjadi kelebihan dosis akibat aliran asam yang tidak stabil, sehingga meningkatkan biaya bahan baku dan risiko proses. Klien ingin menerapkan solusi transfer otomatis yang tahan korosi, mampu mengatur tekanan secara presisi, dan dapat terintegrasi penuh dengan sistem kontrol PLC untuk meningkatkan efisiensi operasional dan keselamatan.

Sistem Pemberian Dosis Campuran Asam untuk Daur Ulang Logam Mulia

Tujuan Peningkatan

  • 1. Menstabilkan tekanan masuk untuk mencegah fluktuasi aliran akibat perubahan tekanan asam
  • 2. Mengontrol waktu dan volume pemberian asam dengan integrasi penuh PLC untuk operasi otomatis
  • 3. Meningkatkan ketahanan korosi katup untuk mengurangi keausan dan memperpanjang umur peralatan
  • 4. Menerapkan desain sistem modular untuk fleksibilitas pemasangan dan efisiensi perawatan di masa depan

💡 Sistem Katup KOSCN: Solusi Dosis Asam Otomatis Presisi & Tahan Korosi

Sistem pengisian asam manual awal mengalami masalah aliran tidak stabil, keterlambatan, dan korosi. Dengan menggabungkan katup, flow meter, dan PLC, sistem otomatis berhasil diterapkan.

Pelanggan mengadopsi sistem pengisian asam otomatis seperti yang ditunjukkan dalam diagram.
Pertama, katup pengatur tekanan KOSCN PV317 dipasang setelah pompa untuk memastikan tekanan asam tetap stabil sebelum masuk ke unit kontrol, mencegah fluktuasi tekanan yang dapat mempengaruhi kestabilan aliran.
Selanjutnya, cairan asam melewati flow meter, yang memantau laju aliran secara real-time dan mengirimkan data ke PLC untuk pengendalian dosis yang presisi.
Operator dapat secara manual mengatur laju aliran target sebelumnya menggunakan katup mikro penyetel DV315, misalnya 16 L/menit, agar asam mengalir dengan laju tetap.
Ketika flow meter mendeteksi bahwa laju aliran telah mencapai target, unit kontrol PLC akan mengirim sinyal ke katup buka-tutup pneumatik KOSCN DV310 untuk segera menghentikan aliran, menyelesaikan satu siklus pengisian asam otomatis.
Seluruh sistem terbuat dari bahan PVDF yang sangat tahan korosi, dengan desain kompak dan modular, memastikan kestabilan aliran dan keamanan dalam pengoperasian otomatis—menjadikan proses lebih presisi dan bebas repot.

🔧 Bagaimana Katup KOSCN Memenuhi Kebutuhan Pelanggan?

Tujuan Solusi KOSCN
🎯 Menstabilkan tekanan masuk untuk mencegah fluktuasi tekanan asam yang memengaruhi laju aliran ✔ Dilengkapi dengan regulator tekanan PV317 yang memiliki fitur stabilisasi tekanan otomatis, menjaga tekanan keluaran tetap stabil meskipun dalam kondisi yang bervariasi. Hal ini secara efektif mengurangi kesalahan dosis dan fluktuasi aliran.
🎯 Mengontrol waktu mulai/berhenti pemberian asam, terintegrasi dengan PLC untuk operasi otomatis ✔ Setelah diimplementasikan, sistem memompa campuran asam dengan pemantauan waktu nyata melalui flow meter. Sinyal aliran dikirim ke PLC yang mengontrol pembukaan/penutupan katup. Ketika PLC mendeteksi volume aliran target telah tercapai, PLC segera mengirim sinyal untuk menutup katup buka/tutup pneumatik KOSCN DV310, mewujudkan kontrol dosis loop tertutup yang sepenuhnya otomatis. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi, stabilitas, dan keamanan pemberian dosis.
🎯 Meningkatkan ketahanan korosi katup untuk mengurangi keausan dan memperpanjang umur peralatan ✔ Semua komponen terbuat dari material PVDF dengan ketahanan asam yang sangat baik, memastikan operasi tetap stabil bahkan dengan paparan jangka panjang terhadap campuran asam seperti asam nitrat dan asam sulfat, sehingga secara efektif mengurangi frekuensi perawatan.
🎯 Menerapkan desain sistem modular untuk meningkatkan fleksibilitas pemasangan dan efisiensi perawatan ✔ Desain komponen yang ringkas dengan struktur modular memungkinkan integrasi cepat ke dalam sistem yang ada, memudahkan pemasangan, perawatan, dan peningkatan di masa depan.
Hubungi Kami