โรตามิเตอร์แบบท่อโลหะ
โรตามิเตอร์ (เครื่องวัดอัตราการไหลแบบพื้นที่แปรผัน) วัดอัตราการไหลจากระดับที่ลูกลอยลอยขึ้นภายในท่อทรงกรวย ยิ่งลูกลอยลอยสูงขึ้นเท่าใด ก็ยิ่งแสดงว่ามีอัตราการไหลผ่านมากขึ้นเท่านั้น F56 ใช้ท่อวัดที่ทำจากโลหะแทนพลาสติกหรือกระจก จึงรองรับแรงดันและอุณหภูมิที่สูงขึ้น รวมถึงสภาพแวดล้อมที่ท้าทายกว่าเดิมได้เป็นอย่างดี ภายในลูกลอยมีแม่เหล็กถาวรฝังอยู่ ช่วยให้ตัวบ่งชี้อ่านตำแหน่งของลูกลอยผ่านผนังโลหะได้อย่างแม่นยำ และขับเคลื่อนเข็มชี้บนหน้าปัด สำหรับรุ่นดิจิทัล หน้าจอ LCD ยังแสดงอัตราการไหลขณะนั้นพร้อมปริมาณสะสมรวมในเวลาเดียวกันด้วย
ระดับความแม่นยำที่วางใจได้<
F56 มีระดับความแม่นยำให้เลือก 4 ระดับ ได้แก่ 1.0, 1.5, 2.0 และ 2.5 ซึ่งได้มาจากการตรวจสอบค่าคลาดเคลื่อนที่ 10 จุดตลอดช่วงสเกล ตั้งแต่ 10% ถึง 100% ของอัตราการไหลเต็มพิกัด ไม่ใช่เพียงจุดใดจุดหนึ่งเท่านั้น ความแม่นยำของโรตามิเตอร์จะคำนวณเป็นเปอร์เซ็นต์ของสเกลเต็ม (Full Scale) ไม่ใช่เปอร์เซ็นต์ของค่าที่อ่านได้ในขณะนั้น ด้วยเหตุนี้ เครื่องมือเดียวกันจึงมีความแม่นยำสูงกว่าเมื่อเข็มชี้อยู่ใกล้ปลายบนของสเกล และมีความแม่นยำลดลงเมื่อเข็มชี้อยู่ใกล้ปลายล่าง ทางเราจะช่วยแนะนำช่วงสเกลที่เหมาะสม เพื่อให้อัตราการไหลที่ใช้งานประจำวันของคุณอยู่ในครึ่งบนของสเกล เพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้รับความแม่นยำตามที่จ่ายไปจริงในการใช้งานประจำวัน ไม่ใช่เพียงตอนที่อัตราการไหลสูงสุดเท่านั้น
ทนทานต่อความร้อนและแรงดันสูง
ไม่ว่าสายการผลิตของคุณจะลำเลียงน้ำใช้งานที่เย็นจัดใกล้จุดเยือกแข็ง หรือของไหลในกระบวนการที่ร้อนจัด ก็มี F56 รุ่นที่เหมาะสมรองรับได้เสมอ รุ่นมาตรฐานครอบคลุมช่วงอุณหภูมิที่กว้างอยู่แล้ว และหากเลือกรุ่นทนอุณหภูมิสูง ก็สามารถขยายขีดจำกัดไปถึง 400°C สำหรับการใช้งานกับไอน้ำโดยตรง พิกัดแรงดันจะเพิ่มขึ้นตามขนาดท่อ และยังคงมีความมั่นคงแม้ในช่วงแรงดันสูง ซึ่งเป็นจุดที่โฟลว์มิเตอร์โครงสร้างบางเบามักจะรับมือได้ยาก สำหรับพิกัดที่แน่นอนตามขนาด วัสดุ และประเภทตัวบ่งชี้ที่คุณเลือก สามารถตรวจสอบได้ในแท็บข้อมูลจำเพาะ
เลือกวัสดุให้เหมาะกับกระบวนการของคุณ
F56 ทุกรุ่นใช้หลักการวัดแบบเดียวกัน สิ่งที่แตกต่างกันคือวัสดุส่วนที่สัมผัสกับของไหลเท่านั้น กรุณาเลือกวัสดุส่วนเปียก (Wetted Part) ให้เหมาะสมกับตัวกลางที่ไหลผ่านสายการผลิตของคุณจริง ๆ ดังนี้
สเตนเลส
เกรด 304 และ 316 ครอบคลุมการติดตั้งส่วนใหญ่ได้ โดยเกรด 316 มีความทนทานต่อคลอไรด์และกรดอ่อนเพิ่มเติม ส่วนเกรดคาร์บอนต่ำ "L" ทนทานต่อการกัดกร่อนบริเวณรอยเชื่อม จึงเป็นมาตรฐานสำหรับสายการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และยา
บุผิวด้วย PTFE
วัสดุบุผิวที่เฉื่อยอย่างสมบูรณ์นี้ช่วยปกป้องจากกรดและด่างเข้มข้นที่อาจกัดกร่อนสเตนเลสเปล่าได้ เหมาะสำหรับงานที่ต้องสัมผัสสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
แฮสเทลลอย (Hastelloy) ไทเทเนียม และเซอร์โคเนียม
เหมาะสำหรับกรดร้อน โซดาไฟ น้ำทะเล และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงที่สุด ซึ่งแม้แต่สเตนเลส 316 ก็ยังอาจถูกกัดกร่อนได้
PP และ PV
โครงสร้างที่เบาและคุ้มค่ากว่า เหมาะสำหรับน้ำใช้งานทั่วไปหรือการจ่ายสารเคมีเจือจางที่อุณหภูมิห้อง (ติดตั้งแนวตั้งเท่านั้น สูงสุด DN100)
เลือกรูปแบบการเชื่อมต่อที่เหมาะกับระบบท่อของคุณ
มีให้เลือก 2 รูปแบบการเชื่อมต่อ
- การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับระบบท่อกระบวนการแบบถาวรที่ต้องรับแรงดันสูง
- การเชื่อมต่อแบบสุขอนามัย Tri-clamp ช่วยให้ถอดเครื่องมือออกทำความสะอาดได้ภายในไม่กี่วินาที โดยไม่ต้องใช้น็อตเลย เหมาะสำหรับสถานที่ที่ให้ความสำคัญกับความสะอาดและต้องการถอดประกอบได้อย่างรวดเร็ว เช่น สายการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และยา
ติดตั้งได้ตามแนวท่อของคุณ
ไม่ใช่ทุกสถานที่ติดตั้งจะมีพื้นที่เพียงพอสำหรับท่อแนวตั้งตรง ด้วยเหตุนี้ F56 จึงรองรับการติดตั้งได้ถึง 5 รูปแบบ ทั้งแนวตั้ง แนวนอน และอีก 3 รูปแบบสำหรับพื้นที่จำกัดที่เข้าทางด้านข้างหรือด้านล่าง ไม่ว่าคุณจะเลือกทิศทางใด ก็ยังคงใช้ท่อวัดและตัวเลือกตัวบ่งชี้แบบเดียวกันได้เสมอ
ปรับเทียบตามของไหลจริงของคุณ ไม่ใช่แค่น้ำ
หากสังเกตที่หน้าปัดให้ดี คุณจะเห็นตัวเลขเล็ก ๆ สามค่าอยู่ใต้จอดิจิทัล นั่นคือค่าความหนาแน่น อุณหภูมิ และแรงดันที่ใช้เป็นพื้นฐานในการปรับเทียบสเกล เนื่องจากลูกลอยเคลื่อนที่แตกต่างกันในก๊าซที่เบาและของเหลวที่มีความหนาแน่นสูง เราจึงคำนวณสเกลของเครื่องมือแต่ละเครื่องจากของไหลที่ใช้งานจริงของคุณ แทนที่จะใช้ค่าอ้างอิงทั่วไปอย่างน้ำหรืออากาศ ผลลัพธ์คือตัวเลขบนหน้าปัดจะตรงกับสิ่งที่คุณกำลังวัดจริงตั้งแต่วันแรกที่ใช้งาน
เลือกวิธีอ่านค่าการไหลที่เหมาะกับคุณ
F56 ทุกรุ่นวัดอัตราการไหลเดียวกันบนท่อเดียวกัน สิ่งที่แตกต่างกันคือวิธีที่คุณต้องการอ่านค่า ไม่ว่าจะเป็นการแสดงผลด้วยเข็มที่หน้างานเพียงอย่างเดียว สัญญาณสองสายไปยังระบบควบคุม หรือจอแสดงผลที่ใช้แบตเตอรี่ ซึ่งแต่ละแบบเหมาะกับลักษณะหน้างานที่แตกต่างกัน
การแสดงผลที่หน้างานแบบเรียบง่าย — P8
ไม่ต้องเดินสายไฟ ไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ หน้าปัดสเตนเลสขัดเงาพร้อมเข็มกลไกให้ค่าการไหลที่ชัดเจนบนตัวท่อโดยตรง เหมาะสำหรับพื้นที่ที่ต้องการความสะอาดสูง หรือจุดที่ต้องการเพียงดูค่าด้วยตาเปล่า
เชื่อมต่อกับระบบควบคุมของคุณ — P10
ยังคงมีเข็มแสดงผลที่หน้างาน พร้อมเพิ่มจอ LCD และสัญญาณเอาต์พุต 4-20mA/HART แบบใช้ไฟเลี้ยงจากลูป ทำให้ส่งสัญญาณอัตราการไหลไปยัง DCS หรือ PLC ได้ด้วยสายเพียง 2 เส้น มีให้เลือกทั้งรุ่น Intrinsically Safe และรุ่นกันระเบิด พร้อมสวิตช์แจ้งเตือนเป็นออปชันเสริม
พร้อมใช้งานในพื้นที่อันตราย — P10I
จอแสดงผลเข็มแบบกันระเบิดสำหรับหน้างานที่ต้องการมาตรฐานป้องกัน Ex โดยไม่จำเป็นต้องส่งสัญญาณไปยังจุดอื่น หากเพิ่มสวิตช์เข้าไป ก็สามารถแจ้งเตือนอัตราการไหลได้ที่ตัวเครื่องมือโดยตรง
ไม่มีสายไฟ ก็ไม่ใช่ปัญหา — P10B
ทำงานด้วยแบตเตอรี่ลิเธียมเพียงก้อนเดียวได้นานประมาณ 1 ปี และยังคงแสดงค่าอัตราการไหลพร้อมยอดสะสมรวมได้ครบถ้วนบนจอ LCD ไม่ว่าจะติดตั้งอยู่ ณ จุดใดก็ตาม
Specifications
| Specification |
Value |
| Model |
F56 |
| Media |
Liquid, gas, steam |
| Measuring range* |
Water |
10–300,000 L/h |
| Air |
0.7–3,000 Nm³/h |
| Turndown ratio |
10:1 |
| Accuracy class** |
Local needle (P8) |
1.0, 1.5, 2.0, 2.5 |
| Local digital, battery (P10B) |
1.0, 1.5, 2.0, 2.5 |
| Remote, needle + digital (P10/P10I) |
1.0, 1.5, 2.0, 2.5 |
| Media temperature*** |
Local needle (P8) |
-80°C to +300°C (PTFE lining: 0–80°C) |
| Digital & remote (P10, P10B, P10I) |
-40°C to +120°C (PTFE lining: 0–80°C) |
| Ambient temperature |
Local needle (P8) |
-40°C to +120°C |
| Digital & remote (P10, P10B, P10I) |
-20°C to +60°C |
| Media viscosity (excl. F56/SP) |
DN15: <1 mPa·s (F15.00–F15.03), <5 mPa·s (F15.04–F15.30) · DN25: <20 mPa·s · DN50–DN250: <30 mPa·s |
| Nominal pressure |
DN15–DN50 |
4.0 MPa (max: DN15/DN25 42 MPa, DN50 32 MPa) |
| DN80–DN250 |
1.6 MPa (max: DN80 10 MPa, DN100 6.4 MPa, DN125/DN150 4.0 MPa, DN200/DN250 2.5 MPa) |
| Process connection |
Flange (DIN2501 / ANSI / JIS — DIN recommended); sanitary tri-clamp, threaded, and compression fitting available to order |
| Electrical connection |
M20×1.5, 1/2"G, 1/2"NPT, 3/4"G, 3/4"NPT |
| Mounting orientations |
Vertical, horizontal, top-in bottom-out (vertical lines), bottom-in side-out, side-in side-out |
| Straight pipe run |
Inlet ≥5×DN · Outlet ≥250 mm |
| Enclosure rating |
IP67 |
| Explosion-proof rating |
Ex ia IIC T4/T5/T6 Ga (intrinsically safe) · Ex d IIC T6 Gb (flameproof) · Certificate CE16.1206X |
| Intrinsic safety parameters |
Ui=28V, Ii=93mA, Pi=0.65W, Ci≤5nF, Li=0mH (barrier: Uo≤28V, Io≤93mA, Po≤0.65W, Co≥Ci+Ccable, Lo≥Li+Lcable) |
| Output signal |
2-wire (4-20)mA / HART protocol |
* Measuring range shown at reference conditions: clean water at 20°C, air at 20°C / 0.1013MPa absolute; special ranges available on request.
** Accuracy class is verified per the German VDI/VDE 3513 standard at 10 points across the scale (10%–100% of full flow). Since accuracy is stated as % of full-scale reading, real-world accuracy is best when normal operating flow sits in the upper half of the selected range.
*** A high-temperature option (H1/H2/H3 order codes) extends media temperature up to 400°C on any indicator type — specify at order time.
Product Size
All mounting forms accept any indicator type (P8/P10/P10I/P10B) on the same measuring tube.
Vertical Mounting

Unit: mm
| DN |
H |
L |
L1 |
| DN15 |
250 |
156 |
75 |
| DN20 |
250 |
162 |
80 |
| DN25 |
250 |
165 |
84 |
| DN32 |
250 |
171 |
90 |
| DN40 |
250 |
177 |
95 |
| DN50 |
250 |
180 |
98 |
| DN65 |
250 |
187 |
106 |
| DN80 |
250 |
194 |
112 |
| DN100 |
250 |
203 |
122 |
| DN125 |
400 |
213 |
131 |
| DN150 |
400 |
225 |
145 |
| DN200 |
450 |
245 |
170 |
| DN250 |
450 |
253 |
183 |
Side-In / Side-Out Mounting

Unit: mm
| DN |
H |
H1 |
B |
| DN15 |
200 |
500 |
100 |
| DN20 |
200 |
500 |
100 |
| DN25 |
200 |
500 |
100 |
| DN32 |
200 |
500 |
100 |
| DN40 |
250 |
600 |
120 |
| DN50 |
250 |
600 |
120 |
| DN65 |
350 |
700 |
160 |
| DN80 |
350 |
700 |
160 |
| DN100 |
350 |
750 |
180 |
| DN125 |
400 |
800 |
250 |
| DN150 |
450 |
850 |
250 |
Bottom-In / Side-Out Mounting

Unit: mm
| DN |
H |
H1 |
B |
| DN15 |
200 |
500 |
100 |
| DN20 |
200 |
500 |
100 |
| DN25 |
200 |
500 |
100 |
| DN32 |
200 |
500 |
100 |
| DN40 |
250 |
600 |
120 |
| DN50 |
250 |
600 |
120 |
| DN65 |
350 |
700 |
160 |
| DN80 |
350 |
700 |
160 |
| DN100 |
350 |
750 |
180 |
| DN125 |
400 |
800 |
250 |
| DN150 |
450 |
850 |
250 |
Horizontal Mounting

Unit: mm
| DN |
H |
H1 |
| DN15 |
200 |
255 |
| DN20 |
200 |
255 |
| DN25 |
200 |
255 |
| DN32 |
250 |
250 |
| DN40 |
250 |
245 |
| DN50 |
250 |
245 |
| DN65 |
300 |
255 |
| DN80 |
350 |
270 |
| DN100 |
350 |
280 |
| DN125 |
400 |
415 |
| DN150 |
450 |
440 |
| DN200 |
500 |
520 |
P8 Local Indicator — Standard Dimensions

Unit: mm
| DN |
H |
L |
L1 |
| DN15 |
250 |
87 |
69 |
| DN20 |
250 |
93 |
74 |
| DN25 |
250 |
96 |
78 |
| DN32 |
250 |
102 |
84 |
| DN40 |
250 |
108 |
89 |
| DN50 |
250 |
111 |
92 |
| DN65 |
250 |
118 |
100 |
| DN80 |
250 |
122 |
107 |
| DN100 |
250 |
128 |
116 |
| DN125 |
400 |
133 |
126 |
| DN150 |
400 |
139 |
140 |
| DN200 |
450 |
150 |
165 |
| DN250 |
450 |
155 |
178 |
Flange Bolt Pattern (ANSI B16.5 / DIN2501)

Unit: mm
| Size (ANSI B16.5, 150lb) |
D |
k |
b |
d3 |
f |
n |
d2 |
| 1/2" |
88.9 |
60.5 |
11.2 |
35.1 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 3/4" |
98.6 |
69.9 |
12.7 |
42.9 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 1" |
108.0 |
79.2 |
14.2 |
50.8 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 1-1/4" |
117.3 |
88.9 |
15.7 |
63.5 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 1-1/2" |
127.0 |
98.6 |
17.5 |
73.2 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 2" |
152.4 |
120.7 |
19.1 |
91.9 |
1.6 |
4 |
19.1 |
| 2-1/2" |
177.8 |
139.7 |
22.4 |
104.6 |
1.6 |
4 |
19.1 |
| 3" |
190.5 |
152.4 |
23.9 |
127.0 |
1.6 |
4 |
19.1 |
| 4" |
228.6 |
190.5 |
23.9 |
157.2 |
1.6 |
8 |
19.1 |
| 5" |
254.0 |
215.9 |
23.9 |
185.7 |
1.6 |
8 |
22.4 |
| 6" |
279.4 |
241.3 |
25.4 |
215.9 |
1.6 |
8 |
22.4 |
| 8" |
342.9 |
298.5 |
28.4 |
269.7 |
1.6 |
8 |
22.4 |
| 10" |
428.4 |
362.0 |
30.2 |
323.9 |
1.6 |
12 |
25.4 |
| DN / PN (DIN2501) |
D |
k |
b |
d3 |
f |
n |
d2 |
| 15/4.0 |
95 |
65 |
16 |
45 |
2 |
4 |
14 |
| 20/4.0 |
105 |
75 |
16 |
55 |
2 |
4 |
14 |
| 25/4.0 |
115 |
85 |
18 |
68 |
2 |
4 |
14 |
| 32/4.0 |
140 |
100 |
18 |
76 |
2 |
4 |
18 |
| 40/4.0 |
150 |
110 |
18 |
86 |
2 |
4 |
18 |
| 50/4.0 |
165 |
125 |
20 |
102 |
3 |
4 |
18 |
| 65/1.6 |
185 |
145 |
18 |
120 |
3 |
4 |
18 |
| 80/1.6 |
200 |
160 |
20 |
138 |
3 |
8 |
18 |
| 100/1.6 |
220 |
180 |
20 |
162 |
3 |
8 |
18 |
| 125/1.6 |
250 |
210 |
22 |
188 |
3 |
8 |
18 |
| 150/1.6 |
285 |
240 |
22 |
218 |
3 |
8 |
22 |
| 200/1.6 |
340 |
295 |
24 |
268 |
3 |
12 |
22 |
| 250/1.6 |
405 |
355 |
26 |
325 |
3 |
12 |
26 |
Tri-Clamp / Sanitary Connection

Unit: mm
| DN |
D |
P |
L |
L1 |
| DN15 |
34.0 |
27.5 |
156 |
75 |
| DN20 |
34.0 |
27.5 |
162 |
80 |
| DN25 |
50.5 |
43.5 |
165 |
84 |
| DN32 |
50.5 |
43.5 |
171 |
90 |
| DN40 |
50.5 |
43.5 |
177 |
95 |
| DN50 |
64.0 |
56.5 |
180 |
98 |
| DN65 |
91.0 |
83.5 |
187 |
106 |
| DN80 |
106.0 |
97.0 |
194 |
112 |
| DN100 |
119.0 |
110.0 |
203 |
122 |
F56 flowmeters are put to work across oil & gas, chemical, metallurgy, power, food & pharmaceutical, and pulp & paper processes — measuring and controlling liquid, gas, and steam flow wherever the line demands.