Rotámetro de Tubo Metálico
Un rotámetro (medidor de caudal de área variable) mide el flujo según la altura a la que se eleva un flotador dentro de un tubo cónico: cuanto más alto sube, mayor es el caudal que está pasando. El F56 utiliza un tubo de medición metálico en lugar de plástico o vidrio, lo que le permite soportar mayor presión, mayor temperatura y condiciones de trabajo más exigentes. Dentro del flotador hay un imán permanente que permite al indicador detectar su posición a través de la pared metálica, moviendo así la aguja en el dial. En los modelos digitales, la pantalla LCD también muestra de forma simultánea el caudal instantáneo y el caudal totalizado.
Precisión en la que Puede Confiar
El F56 está disponible en cuatro clases de precisión: 1.0, 1.5, 2.0 y 2.5. Esta clasificación se obtiene verificando el error en 10 puntos a lo largo de la escala, desde el 10% hasta el 100% del caudal máximo, y no solo en una única lectura. La precisión de un rotámetro se expresa como un porcentaje del fondo de escala, no del valor que se está leyendo en ese momento. Por eso, un mismo instrumento resulta más preciso cuanto más cerca esté la aguja del extremo superior de la escala, y menos preciso cerca del extremo inferior. Nosotros le ayudamos a elegir el rango de escala adecuado, de modo que su caudal habitual se ubique en la mitad superior de la escala. Así, usted obtiene la precisión que pagó durante el uso diario, y no solo en el caudal máximo.
Diseñado para Temperaturas y Presiones Extremas
Ya sea que su línea transporte agua de servicio casi congelada o un fluido de proceso a temperaturas muy altas, siempre existe un F56 adecuado para esa condición. Los modelos estándar ya cubren un rango de temperatura amplio, y si opta por la configuración de alta temperatura, ese límite se extiende hasta los 400 °C para aplicaciones directas con vapor. La presión nominal también aumenta con el diámetro de la tubería, manteniéndose estable incluso en el extremo de alta presión, algo que un caudalímetro de construcción más liviana difícilmente lograría. Los valores exactos según el tamaño, el material y el tipo de indicador que elija están disponibles en la pestaña de especificaciones.
Materiales Adecuados para su Proceso
Todos los modelos F56 comparten el mismo principio de medición; lo que cambia es el material que entra en contacto con su fluido. Elija el material de las partes húmedas según lo que realmente circula por su línea:
Acero inoxidable
Los grados 304 y 316 cubren la mayoría de las instalaciones; el 316 añade resistencia a cloruros y ácidos suaves. Los grados de bajo carbono "L" resisten la corrosión en las soldaduras, y son el estándar en líneas de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.
Revestimiento de PTFE
Este revestimiento totalmente inerte protege contra ácidos y álcalis fuertes que atacarían al acero inoxidable sin protección, ideal para servicio con químicos agresivos.
Hastelloy, titanio y zirconio
Para ácidos calientes, sosa cáustica, agua de mar y los entornos químicos más agresivos, donde incluso el acero inoxidable 316 terminaría corroyéndose.
PP y PV
Una construcción más liviana y económica para agua de servicio de uso moderado o dosificación de químicos diluidos a temperatura ambiente (montaje vertical, hasta DN100).
Elija la Conexión que se Adapte a su Línea
Existen dos opciones de conexión disponibles:
- La conexión bridada es la opción estándar para tuberías de proceso permanentes y de alta presión.
- La conexión sanitaria Tri-Clamp permite desmontar el instrumento para su limpieza en cuestión de segundos, sin usar pernos. Es ideal donde la higiene y el desmontaje rápido son prioritarios, como en líneas de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.
Instálelo Según la Disposición de su Tubería
No todas las instalaciones cuentan con espacio para un tramo vertical recto. Por eso, el F56 se puede montar de cinco maneras distintas: vertical, horizontal, y tres variantes de entrada lateral o inferior para espacios reducidos. Sin importar la orientación que se ajuste a su diseño actual, aplican el mismo tubo de medición y las mismas opciones de indicador.
Calibrado para su Fluido, no Solo para Agua
Si observa el dial con atención, notará tres pequeños valores debajo de la pantalla digital: la densidad, la temperatura y la presión con las que se calibró realmente la escala. Un flotador se comporta de forma distinta en un gas liviano que en un líquido denso, por eso calculamos la escala de cada instrumento a partir de su fluido de operación real, y no de una referencia genérica de agua o aire. De esta manera, los números en el dial coinciden con lo que usted realmente está midiendo desde el primer momento.
Elija Cómo Quiere Leer el Caudal
Todos los modelos F56 miden el mismo caudal en el mismo tubo; lo que cambia es la forma en que usted desea visualizarlo: solo con aguja local, con una señal de dos hilos hacia su sistema de control, o con una pantalla alimentada por batería. Cada opción se adapta a un tipo distinto de instalación.
Lectura Local Simple — P8
Sin cableado ni alimentación eléctrica. Un dial de acero inoxidable pulido y una aguja mecánica ofrecen una lectura clara del caudal directamente sobre la tubería, ideal para áreas sanitarias o cualquier lugar donde solo necesite ver el caudal.
Conéctelo a su Sistema de Control — P10
Conserva la aguja local y añade una pantalla LCD junto con una salida 4-20mA/HART alimentada por lazo, de modo que el caudal llega a su DCS o PLC con solo dos hilos. Está disponible en versión de seguridad intrínseca o antideflagrante, con interruptores de alarma opcionales.
Listo para Áreas Peligrosas — P10I
Un indicador local de aguja antideflagrante para instalaciones que requieren protección con clasificación Ex sin necesidad de señal remota. Al agregar un interruptor, también puede activar una alarma de caudal directamente en el instrumento.
¿Sin Línea Eléctrica? No hay Problema — P10B
Funciona con una sola batería de litio durante aproximadamente un año, y aun así ofrece una lectura LCD completa del caudal y sus totales, sin importar dónde se realice la instalación.
Specifications
| Specification |
Value |
| Model |
F56 |
| Media |
Liquid, gas, steam |
| Measuring range* |
Water |
10–300,000 L/h |
| Air |
0.7–3,000 Nm³/h |
| Turndown ratio |
10:1 |
| Accuracy class** |
Local needle (P8) |
1.0, 1.5, 2.0, 2.5 |
| Local digital, battery (P10B) |
1.0, 1.5, 2.0, 2.5 |
| Remote, needle + digital (P10/P10I) |
1.0, 1.5, 2.0, 2.5 |
| Media temperature*** |
Local needle (P8) |
-80°C to +300°C (PTFE lining: 0–80°C) |
| Digital & remote (P10, P10B, P10I) |
-40°C to +120°C (PTFE lining: 0–80°C) |
| Ambient temperature |
Local needle (P8) |
-40°C to +120°C |
| Digital & remote (P10, P10B, P10I) |
-20°C to +60°C |
| Media viscosity (excl. F56/SP) |
DN15: <1 mPa·s (F15.00–F15.03), <5 mPa·s (F15.04–F15.30) · DN25: <20 mPa·s · DN50–DN250: <30 mPa·s |
| Nominal pressure |
DN15–DN50 |
4.0 MPa (max: DN15/DN25 42 MPa, DN50 32 MPa) |
| DN80–DN250 |
1.6 MPa (max: DN80 10 MPa, DN100 6.4 MPa, DN125/DN150 4.0 MPa, DN200/DN250 2.5 MPa) |
| Process connection |
Flange (DIN2501 / ANSI / JIS — DIN recommended); sanitary tri-clamp, threaded, and compression fitting available to order |
| Electrical connection |
M20×1.5, 1/2"G, 1/2"NPT, 3/4"G, 3/4"NPT |
| Mounting orientations |
Vertical, horizontal, top-in bottom-out (vertical lines), bottom-in side-out, side-in side-out |
| Straight pipe run |
Inlet ≥5×DN · Outlet ≥250 mm |
| Enclosure rating |
IP67 |
| Explosion-proof rating |
Ex ia IIC T4/T5/T6 Ga (intrinsically safe) · Ex d IIC T6 Gb (flameproof) · Certificate CE16.1206X |
| Intrinsic safety parameters |
Ui=28V, Ii=93mA, Pi=0.65W, Ci≤5nF, Li=0mH (barrier: Uo≤28V, Io≤93mA, Po≤0.65W, Co≥Ci+Ccable, Lo≥Li+Lcable) |
| Output signal |
2-wire (4-20)mA / HART protocol |
* Measuring range shown at reference conditions: clean water at 20°C, air at 20°C / 0.1013MPa absolute; special ranges available on request.
** Accuracy class is verified per the German VDI/VDE 3513 standard at 10 points across the scale (10%–100% of full flow). Since accuracy is stated as % of full-scale reading, real-world accuracy is best when normal operating flow sits in the upper half of the selected range.
*** A high-temperature option (H1/H2/H3 order codes) extends media temperature up to 400°C on any indicator type — specify at order time.
Product Size
All mounting forms accept any indicator type (P8/P10/P10I/P10B) on the same measuring tube.
Vertical Mounting

Unit: mm
| DN |
H |
L |
L1 |
| DN15 |
250 |
156 |
75 |
| DN20 |
250 |
162 |
80 |
| DN25 |
250 |
165 |
84 |
| DN32 |
250 |
171 |
90 |
| DN40 |
250 |
177 |
95 |
| DN50 |
250 |
180 |
98 |
| DN65 |
250 |
187 |
106 |
| DN80 |
250 |
194 |
112 |
| DN100 |
250 |
203 |
122 |
| DN125 |
400 |
213 |
131 |
| DN150 |
400 |
225 |
145 |
| DN200 |
450 |
245 |
170 |
| DN250 |
450 |
253 |
183 |
Side-In / Side-Out Mounting

Unit: mm
| DN |
H |
H1 |
B |
| DN15 |
200 |
500 |
100 |
| DN20 |
200 |
500 |
100 |
| DN25 |
200 |
500 |
100 |
| DN32 |
200 |
500 |
100 |
| DN40 |
250 |
600 |
120 |
| DN50 |
250 |
600 |
120 |
| DN65 |
350 |
700 |
160 |
| DN80 |
350 |
700 |
160 |
| DN100 |
350 |
750 |
180 |
| DN125 |
400 |
800 |
250 |
| DN150 |
450 |
850 |
250 |
Bottom-In / Side-Out Mounting

Unit: mm
| DN |
H |
H1 |
B |
| DN15 |
200 |
500 |
100 |
| DN20 |
200 |
500 |
100 |
| DN25 |
200 |
500 |
100 |
| DN32 |
200 |
500 |
100 |
| DN40 |
250 |
600 |
120 |
| DN50 |
250 |
600 |
120 |
| DN65 |
350 |
700 |
160 |
| DN80 |
350 |
700 |
160 |
| DN100 |
350 |
750 |
180 |
| DN125 |
400 |
800 |
250 |
| DN150 |
450 |
850 |
250 |
Horizontal Mounting

Unit: mm
| DN |
H |
H1 |
| DN15 |
200 |
255 |
| DN20 |
200 |
255 |
| DN25 |
200 |
255 |
| DN32 |
250 |
250 |
| DN40 |
250 |
245 |
| DN50 |
250 |
245 |
| DN65 |
300 |
255 |
| DN80 |
350 |
270 |
| DN100 |
350 |
280 |
| DN125 |
400 |
415 |
| DN150 |
450 |
440 |
| DN200 |
500 |
520 |
P8 Local Indicator — Standard Dimensions

Unit: mm
| DN |
H |
L |
L1 |
| DN15 |
250 |
87 |
69 |
| DN20 |
250 |
93 |
74 |
| DN25 |
250 |
96 |
78 |
| DN32 |
250 |
102 |
84 |
| DN40 |
250 |
108 |
89 |
| DN50 |
250 |
111 |
92 |
| DN65 |
250 |
118 |
100 |
| DN80 |
250 |
122 |
107 |
| DN100 |
250 |
128 |
116 |
| DN125 |
400 |
133 |
126 |
| DN150 |
400 |
139 |
140 |
| DN200 |
450 |
150 |
165 |
| DN250 |
450 |
155 |
178 |
Flange Bolt Pattern (ANSI B16.5 / DIN2501)

Unit: mm
| Size (ANSI B16.5, 150lb) |
D |
k |
b |
d3 |
f |
n |
d2 |
| 1/2" |
88.9 |
60.5 |
11.2 |
35.1 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 3/4" |
98.6 |
69.9 |
12.7 |
42.9 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 1" |
108.0 |
79.2 |
14.2 |
50.8 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 1-1/4" |
117.3 |
88.9 |
15.7 |
63.5 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 1-1/2" |
127.0 |
98.6 |
17.5 |
73.2 |
1.6 |
4 |
15.7 |
| 2" |
152.4 |
120.7 |
19.1 |
91.9 |
1.6 |
4 |
19.1 |
| 2-1/2" |
177.8 |
139.7 |
22.4 |
104.6 |
1.6 |
4 |
19.1 |
| 3" |
190.5 |
152.4 |
23.9 |
127.0 |
1.6 |
4 |
19.1 |
| 4" |
228.6 |
190.5 |
23.9 |
157.2 |
1.6 |
8 |
19.1 |
| 5" |
254.0 |
215.9 |
23.9 |
185.7 |
1.6 |
8 |
22.4 |
| 6" |
279.4 |
241.3 |
25.4 |
215.9 |
1.6 |
8 |
22.4 |
| 8" |
342.9 |
298.5 |
28.4 |
269.7 |
1.6 |
8 |
22.4 |
| 10" |
428.4 |
362.0 |
30.2 |
323.9 |
1.6 |
12 |
25.4 |
| DN / PN (DIN2501) |
D |
k |
b |
d3 |
f |
n |
d2 |
| 15/4.0 |
95 |
65 |
16 |
45 |
2 |
4 |
14 |
| 20/4.0 |
105 |
75 |
16 |
55 |
2 |
4 |
14 |
| 25/4.0 |
115 |
85 |
18 |
68 |
2 |
4 |
14 |
| 32/4.0 |
140 |
100 |
18 |
76 |
2 |
4 |
18 |
| 40/4.0 |
150 |
110 |
18 |
86 |
2 |
4 |
18 |
| 50/4.0 |
165 |
125 |
20 |
102 |
3 |
4 |
18 |
| 65/1.6 |
185 |
145 |
18 |
120 |
3 |
4 |
18 |
| 80/1.6 |
200 |
160 |
20 |
138 |
3 |
8 |
18 |
| 100/1.6 |
220 |
180 |
20 |
162 |
3 |
8 |
18 |
| 125/1.6 |
250 |
210 |
22 |
188 |
3 |
8 |
18 |
| 150/1.6 |
285 |
240 |
22 |
218 |
3 |
8 |
22 |
| 200/1.6 |
340 |
295 |
24 |
268 |
3 |
12 |
22 |
| 250/1.6 |
405 |
355 |
26 |
325 |
3 |
12 |
26 |
Tri-Clamp / Sanitary Connection

Unit: mm
| DN |
D |
P |
L |
L1 |
| DN15 |
34.0 |
27.5 |
156 |
75 |
| DN20 |
34.0 |
27.5 |
162 |
80 |
| DN25 |
50.5 |
43.5 |
165 |
84 |
| DN32 |
50.5 |
43.5 |
171 |
90 |
| DN40 |
50.5 |
43.5 |
177 |
95 |
| DN50 |
64.0 |
56.5 |
180 |
98 |
| DN65 |
91.0 |
83.5 |
187 |
106 |
| DN80 |
106.0 |
97.0 |
194 |
112 |
| DN100 |
119.0 |
110.0 |
203 |
122 |
F56 flowmeters are put to work across oil & gas, chemical, metallurgy, power, food & pharmaceutical, and pulp & paper processes — measuring and controlling liquid, gas, and steam flow wherever the line demands.