ハステロイ C シリーズは高強度・高靭性を持つ一方で、加工硬化しやすい性質から機械加工の難易度は一般的なオーステナイト系ステンレス鋼より高くなります。変形率が 15% に達すると硬化の程度は 18-8 ステンレスの約 2 倍になることも。低速切削・超硬工具の使用が基本であり、冷間加工を行う場合は途中で焼鈍（中間アニーリング）を挟む必要があります。
実務上の大きな利点として、溶接熱影響部（Heat-Affected Zone：HAZ）における耐食性があります。HAZ とは、溶接時の熱によって組織に影響を受ける溶接部周辺の金属領域のことです。多くの金属では、この HAZ で粒界析出が起こります——合金中の特定元素が金属結晶の粒界（粒と粒の境界部分）に集まって析出物を形成し、その部位の耐食性が局所的に低下する現象です。ハステロイ C はこの粒界析出を抑制する設計になっており、溶接後の熱処理なしで多くの化学プロセス用途にそのまま使用できます。設備製造の工程を大幅に簡略化できる、実用上の強みです。
下表は、最も多く選定される 2 グレード——C-276 と C-22 の物理的・機械的特性を比較したものです。成分の違いが耐食性能の差に直結しています：C-22 はクロム含有量が高くモリブデン含有量が低いため酸化性媒体に優れ、C-276 はモリブデン含有量が高いため還原性環境に強みを持ちます。数値はいずれも焼鈍材の値です。C-276 は Haynes International および ASTM B622 の最小規格値、1
C-22 は Haynes International C-22 データシートおよびブローシャーの値です。2 C-4 の特性については Haynes International の C-4 データシートをご参照ください。
| 特性 |
C-276（UNS N10276） |
C-22（UNS N06022） |
| 基本組成 |
Ni 57%（残部）、Mo 16%、Cr 16%、W 4%、Fe 5% |
Ni 56%（残部）、Cr 22%、Mo 13%、W 3%、Fe 3% |
| 密度 |
8.89 g/cm³ |
8.69 g/cm³ |
| 引張強さ |
690 MPa 最小値（ASTM） |
800 MPa 平均値（薄板・室温） |
| 耐力 |
283 MPa 最小値（ASTM） |
407 MPa 平均値（薄板・室温） |
| 伸び |
40% 最小値（ASTM） |
57% 平均値（薄板・室温） |
| 融点範囲 |
1325–1370°C |
1357–1399°C |
| 最高使用温度（腐食環境） |
約 400°C（750°F）——両グレード共通 |
| 熱伝導率 |
10.5 W/m·K（50°C） |
約 10.1 W/m·K（50°C） |
| 電気抵抗率 |
1.23 μΩ·m（室温） |
1.22 μΩ·m（室温） |
| 主な強み |
最も幅広い化学耐食性；還元性・混合媒体環境 |
酸化性媒体；塩化物孔食への優れた耐性 |