Trong ngành sản xuất, với tư duy cải thiện tỷ lệ sản xuất và hiệu quả sản xuất, để kéo dài tuổi thọ thiết bị, ổn định hiệu quả hoạt động và ngăn ngừa thiệt hại bất ngờ và ngừng hoạt động do hỏng hóc đột ngột, bảo trì định kỳ là rất quan trọng và cần được thực hiện một cách nghiêm túc để quản lý nhà máy hiệu quả. Thông thường, toàn bộ dây chuyền sản xuất cần ngừng hoạt động khi thực hiện bảo trì định kỳ. Trong lúc này, nhân viên nhà máy phải thực hiện các công việc chi tiết theo danh sách kiểm tra. Tất cả các quy trình bảo trì định kỳ này tiêu tốn nhiều thời gian và chi phí. Do đó, sự hoàn chỉnh của thông tin bảo trì và cách thức bảo trì được thực hiện nhanh chóng và chính xác sẽ là chìa khóa để cải thiện hiệu quả và tỷ lệ sản xuất.
1. Công nghệ AxleSense của LORRIC dành cho đồng hồ đo lưu lượng kiểu cánh quạt
LORRIC đã cải tiến cấu trúc nam châm cảm biến ban đầu trên cánh quạt. Chúng tôi đã cải tiến triết lý đo lưu lượng từ việc đo sự chênh lệch thời gian mỗi lần nam châm trên cánh quạt đi qua cảm biến sang đo sự chênh lệch góc quay của cánh quạt. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng cánh quạt hoàn toàn mới và thuật toán do chúng tôi phát minh, được gọi là công nghệ "AxleSense". AxleSense cải thiện đáng kể việc đo lưu lượng cực chậm và cung cấp khả năng giám sát thời gian thực các bất thường của cánh quạt.
2. Công nghệ AxleSense được cấp bằng sáng chế của LORRIC cung cấp bảo trì dự đoán
Trước đây, cách duy nhất để biết đồng hồ đo lưu lượng kiểu cánh quạt còn hoạt động hay không là kiểm tra xem kết quả đo có hiển thị số 0 hay không. Tuy nhiên, phương pháp này không thể xác định liệu cánh quạt có bị hư hỏng hay không. Khi đồng hồ đo lưu lượng bị hỏng do nguyên nhân không rõ ràng, điều này sẽ dẫn đến việc phải ngừng hoạt động nhà máy để khắc phục sự cố, gây mất thời gian sản xuất và tiền bạc.
Sau nhiều năm phỏng vấn khách hàng và nghiên cứu thị trường sâu rộng, LORRIC đã xác định hai nguyên nhân chính dẫn đến hỏng hóc đồng hồ đo lưu lượng kiểu cánh quạt: lỗi nam châm và hư hỏng trục cánh quạt. Công nghệ AxleSense được cấp bằng sáng chế của LORRIC có khả năng phát hiện thông minh các vấn đề gây ra bởi lưu lượng bằng 0, như hư hỏng hoặc mất cánh quạt, và cung cấp hệ thống giám sát hiện đại để chẩn đoán chính xác.
Đối với người dùng chỉ có một thiết bị, giao diện của đồng hồ đo lưu lượng cánh quạt của LORRIC cung cấp thông tin khắc phục sự cố đầy đủ. Nếu người dùng có hàng trăm thiết bị, họ có thể tận dụng RS485 tích hợp và bộ điều khiển để thu thập dữ liệu và thông tin.
3. So sánh với bảo trì định kỳ, bảo trì dự đoán là một khái niệm quan trọng hơn trong quản lý tại chỗ
Nói chung, bảo trì định kỳ bao gồm việc ngừng hoạt động thiết bị theo định kỳ để thực hiện các quy trình tiêu chuẩn như kiểm tra và làm sạch, cũng như giải quyết các vấn đề đã được phát hiện trước đó nhưng không nghiêm trọng. Tuy nhiên, không có tiêu chuẩn cụ thể nào để đánh giá mức độ nghiêm trọng của những vấn đề này trong quá trình vận hành. Các vấn đề này có thể được báo cáo bởi công nhân dây chuyền sản xuất trong ngày làm việc thông thường. Quyết định giữ dây chuyền hoạt động hay ngừng ngay lập tức phụ thuộc vào đánh giá của các quản đốc. Trong trường hợp này, kinh nghiệm và năng lực cá nhân của các quản đốc quyết định chất lượng của những đánh giá này. Với sự cải tiến của tự động hóa công nghiệp, việc đưa ra đánh giá tự động là xu hướng trong quản lý dây chuyền sản xuất.