Hardened Steel คืออะไร
Hardened Steel หมายถึงเหล็กคาร์บอนปานกลางหรือคาร์บอนสูงที่ผ่านกระบวนการอบร้อน (Heat Treatment) ตามด้วยการชุบแข็ง (Quenching) และการอบคืนตัว (Tempering) การชุบแข็งช่วยให้เกิดโครงสร้าง มาร์เทนไซต์ (Martensite) ที่มีความไม่เสถียรในทางอุณหภูมิ และปริมาณของมาร์เทนไซต์จะถูกปรับลดให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมในขั้นตอนการอบคืนตัว
เหล็กในสภาพที่ผ่านการอบแข็งและอบคืนตัวนี้เป็นสภาพที่พบบ่อยในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น เครื่องมือและชิ้นส่วนเครื่องจักร เนื่องจากต้องการความแข็งแรงและความทนทาน ในทางตรงกันข้าม เหล็กที่มีองค์ประกอบเดียวกันแต่ผ่านการอบอ่อน (Annealing) จะมีความนิ่มกว่า เพื่อให้ง่ายต่อการขึ้นรูปและการตัดเฉือน
การทำให้เหล็กแข็งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและองค์ประกอบของเหล็ก โดยเหล็กจะต้องถูกให้ความร้อนถึงอุณหภูมิที่สูงมาก และความแข็งของเหล็กที่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนในโลหะ เหล็กที่มีคาร์บอนสูงเท่านั้นที่สามารถผ่านการอบแข็งและอบคืนตัวได้ หากเหล็กไม่มีปริมาณคาร์บอนเพียงพอ โครงสร้างผลึกจะไม่สามารถถูกทำลายได้ ส่งผลให้ลักษณะทางกายภาพของเหล็กไม่เปลี่ยนแปลง
คำว่า "Hardening" มักเกี่ยวข้องกับเหล็กที่ผ่านการอบคืนตัว กระบวนการทั้งสองนี้มักใช้ร่วมกันเมื่อทำให้เหล็กแข็ง โดยเริ่มต้นจากการอบแข็งเพื่อให้เหล็กมีความแข็งแรงและทนทานต่อการสึกหรอ แต่กระบวนการนี้มักทำให้เหล็กเปราะและมีโอกาสแตกหักง่ายเมื่อใช้งาน การอบคืนตัวช่วยลดความแข็งของเหล็กลงเล็กน้อย แต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพโดยรวมให้เหล็กมีความเหนียวและลดความเปราะมากขึ้น.
กระบวนการอบแข็งและอบคืนตัว
กระบวนการอบแข็งและอบคืนตัวสามารถแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอนหลัก ดังนี้:
การให้ความร้อน
เหล็กคาร์บอนจะถูกให้ความร้อนอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิวิกฤตของโลหะผสม
1.การชุบแข็ง (Quenching)
เมื่อถึงอุณหภูมิที่กำหนดแล้ว เหล็กจะถูกชุบลงในน้ำหรือน้ำมัน (บางครั้งอาจใช้น้ำเกลือหรือสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์เฉพาะ) หลังจากการชุบ เหล็กจะมีความแข็งสูงสุดของโลหะผสมนั้น แต่ก็จะมีความเปราะสูงเช่นกัน
2.การอบคืนตัว (Tempering)
ในขั้นตอนนี้ เหล็กจะถูกให้ความร้อนอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนกระทั่งสีของเหล็กในกระบวนการคืนตัวปรากฏขึ้น (Temper Colours) ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤต สีที่ปรากฏในกระบวนการคืนตัวนี้แสดงถึงสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียวที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถปรับระดับการคืนตัวให้เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลายได้
3.การชุบซ้ำ (Re-quenching)
หลังจากได้ระดับการคืนตัวที่ต้องการแล้ว เหล็กจะถูกชุบอีกครั้งเพื่อ "ล็อก" คุณสมบัติของเหล็กให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม
4.การปรับแต่งคุณสมบัติ
ช่างโลหะหรือผู้เชี่ยวชาญสามารถปรับแต่งคุณสมบัติของเครื่องมือหรือชิ้นงานเหล็กให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะได้อย่างแม่นยำ โดยการสังเกตเฉดสีที่ปรากฏระหว่างกระบวนการคืนตัว การสังเกตสีในขั้นตอนนี้ช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญปรับสมดุลความแข็งและความเหนียวของเหล็กให้เหมาะสมกับการใช้งาน.
การทดสอบเหล็กอบแข็ง
แม้ว่าโดยทั่วไปจะไม่สามารถระบุได้ด้วยการมองว่าเหล็กผ่านกระบวนการอบแข็งและอบคืนตัวหรือไม่ แต่มีวิธีทดสอบที่เชื่อถือได้และเรียบง่าย สำหรับการตรวจสอบเหล็ก ให้ใช้ตะไบมือและลองตะไบบริเวณขอบของชิ้นเหล็ก หากเหล็กยังไม่ได้ผ่านกระบวนการอบแข็งและอบคืนตัว ตะไบจะสามารถ "กัด" เข้าไปในชิ้นงานได้ง่าย แต่ถ้าเหล็กผ่านการอบแข็งแล้ว ตะไบจะไม่สามารถตัดเข้าไปในชิ้นงานได้ และจะหลุดออกโดยไม่มีผลกระทบที่มองเห็นได้
การทดสอบความแข็งแบบ Vickers สำหรับเหล็กอบผิวแข็ง
ชิ้นงานที่อบผิวแข็ง (Case Hardened) ซึ่งเริ่มต้นจากเหล็กคาร์บอนต่ำ (มีปริมาณคาร์บอน 0.5-1.5%) ก็สามารถจัดอยู่ในประเภทเหล็กอบแข็งได้เช่นกัน การทดสอบความแข็งแบบ Vickers เป็นหนึ่งในวิธีที่ใช้ในการตรวจสอบความแข็งของเหล็กอบผิวแข็ง.
และการทนต่อสารเคมีที่หลากหลายในตารางข้อมูลนี้
วิธีอ่านกราฟ
ความหมายของสัญลักษณ์:
OK:แนะนำให้ใช้งาน
△:ควรทดสอบก่อนใช้งานจริง
X:ไม่แนะนำให้ใช้งาน
N/A:ไม่สามารถใช้งานได้
กราฟนี้แสดงผลเฉพาะสารเคมีชนิดเดียวต่อวัสดุ หากลูกค้าใช้งานสารเคมีมากกว่าหนึ่งชนิดพร้อมกัน โปรดเลือกวัสดุตามประสบการณ์การใช้งาน
กราฟนี้ใช้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้นและอาจไม่เหมาะกับสภาพแวดล้อมการทำงานทุกประเภท กรุณาออกแบบอุปกรณ์ตามประสบการณ์การใช้งานจริง
| Category |
Name |
Hardened Steel |
Organic acids
|
Acetic acid |
OK (10%)
△ (20%, 50%)
X (60%, 80%) |
| Acetic acid, glacial |
X |
| Acetic anhydride |
X |
| Citric acid |
△ |
Organic compound
|
Acetaldehyde |
OK |
| Acetone |
△ |
| Methyl alcohol |
N/A |
| Aniline |
△ |
| Benzaldehyde |
△ |
| Benzene |
OK |
| Benzyl alcohol |
OK |
| Benzyl chloride |
△ |
| Corn oil |
OK |
| Ethanol |
△ |
| Ethylene glycol |
OK |
| Fatty acid |
△ |
| Formaldehyde |
△ |
| Formic acid |
△ |
| Hexane |
OK |
| Lactic acid |
△ |
| Methanol |
N/A |
| Paraffin oil |
N/A |
| Petroleum |
△ |
| Phenol |
N/A |
| Propane, liq |
OK |
| Propanol |
OK |
| Stearic acid |
△ |
| Tannic acid |
△ |
| Tartaric acid |
△ |
| Toluene |
OK |
| Urea |
N/A |
Inorganic compound
|
Ammonia |
OK |
| Ammonium chloride |
X |
| Ammonium hydroxide |
OK |
| Ammonium nitrate |
△ |
| Ammonium sulfate |
△ |
| Aqua regia |
X |
| Barium chloride |
△ |
| Barium hydroxide |
△ |
| Brine |
N/A |
| Calcium Chloride |
N/A |
| Calcium hydroxide |
OK |
| Carbonic acid |
△ |
| Chloric acid |
X |
| Chlorine |
X |
| Detergent |
OK |
| Hydrobromic acid |
X |
| Hydrochloric acid |
OK |
| Hydrofluoric acid |
X |
| Hydrogen peroxide |
N/A |
| Nitric acid |
OK |
| Phosphoric acid |
△ |
| Potassium hydroxide |
OK |
| Potassium nitrate |
△ |
| Potassium sulfate |
△ |
| Sodium carbonate |
N/A |
| Sodium hydroxide |
△ |
| Sodium nitrate |
△ |
| Sulfuric acid |
X |
| Sulfur dioxide |
N/A |