Oリングとは？
Oリングは、その密閉能力で知られ、配管、空気圧および油圧システム、機械シールなど、さまざまな産業用途で広く使用されています。非常に弾性のあるゴム材料で作られており、最も一般的な円形のものをはじめ、正方形、平面、長方形など、さまざまなサイズと形状があります。
Oリングの仕組み
Oリングは固体ですが、高粘度の圧縮不可能な液体のように機能し、シール溝と接触面の間の隙間を広がって埋めることで、ガスや液体の漏れを防ぐタイトなシールを形成します。そのシンプルさと信頼性により、機械設計における一般的な密封方法として採用されています。
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Oリングの利点と特性
- 低コスト、小型、軽量で交換頻度が少ない。
- 優れた耐摩耗性と化学腐食耐性。
- 簡単な取り付けで効果的な密封が可能。
- 広範囲の圧力、温度、公差に対応。
- クリティカルトルクが不要で構造的損傷のリスクを軽減。
- 高密度部品接続において耐久性が高い。
- 機能的な不具合の識別が容易。
適切なOリング材料の選択
Oリングを選択する際には、化学的適合性、使用温度、シール圧力、潤滑要件、硬度、サイズ、コストなどの要素を考慮する必要があります。FEPM、EPDM、NBR、VITON、VITON-Fなどの材料はさまざまな特性を提供し、選択がOリングの寿命と性能に大きな影響を与えます。
＊耐圧性: 圧力下での変形や破損に耐える能力を指します。実際の使用で効果的な密封を維持できる最大圧力が「シール圧力」です。
＊シール圧力: 使用中にOリングが耐える必要がある最大圧力を指します。漏れや破損を防ぐため、必要な最大圧力を考慮して選択してください。
＊硬度値: ショアA単位で測定されます（例: 70ショアA）。値が高いほど材料が硬く、密封性能と弾性に影響します。
＊注意: Oリングの構成は製造者によって異なるため、最適な性能を確保するために購入前に製造者に相談してください。
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Oリングのメンテナンスとケア
適切なOリングの機能を確保するため、以下のメンテナンスのヒントを参考にしてください。
- 封止する流体やガス、温度や圧力などの環境要因に基づいて適切な材料を選択する。
- Oリングを取り付ける前に表面を清掃し、埃や異物がない状態で滑らかなシールを確保する。
- 取り付け時に過剰な圧縮や引き伸ばしを避け、弾性とシール効果を維持する。
- Oリングの摩耗に応じて定期的に交換し、良好なシールを保つ。
- 冷暗所でOリングを保管し、日光や化学物質による損傷を防ぐ。