튜브에서 액체, 노즐에 압력을 사용하여, 노즐을 통해 흐르는, 타원형 (또는 눈 모양) 통풍구 디자인을 통해, 액체는 노즐에 압착, 압착 후, 압력이 배출 할 수 없기 때문에, 액체가 별도의 측면으로 이동하게, 그래서 액체는 팬처럼 모양을 분출 할 수 있습니다, 플랫노즐이라고합니다.

액체가 중공 원추형 노즐(chamber)에 들어가면 캐비티의 구조를 통해 토네이도와 같은 소용돌이가 내부적으로 흐르고, 액체가 노즐 개구부 위치로 흐를 때, 개구부의 표면 설계는 액체가 바깥쪽으로 분출 (th출) 하도록 유도하여 중공 원추 모양의 스프레이 모양을 나타낸다.

솔리드 원추형 노즐은 다공성(multi-slotted core) 또는 X 코어 중심 블레이드로 내부 배치되고 솔리드 원추형 노즐의 내부 구조를 완성하는 서피스 구조를 위해 가공됩니다. 액체는 파이프 라인에서 노즐로 들어가고, 다공성 또는 X 자형 중심 블레이드 (스포일러라고도 함) 통해 두 개 이상의 액체를 렌더링하고 회전을 생성하며,액체는 노즐을 통해 처리된 표면을 통과하여 원심력으로 인해 액체가 던져지고 액체가 노즐을 떠날 때 자연스럽게 단단한 원추 모양의 스프레이 모양을 보여줍니다.

액체가 튜브에서 노즐로 압력을 통과한 후, 액체는 노즐의 표면 구조를 충격하고, 표면을 통해 액체를 액체와 비스배우로 유도하여 액체의 표면 장력으로 인해 액체가 노즐을 떠난 후에도 동일한 방향으로 더 바깥쪽으로 계속 분출됩니다. Flood type의 노즐은 구조가 코너 디자인을 가져야하며, 액체가 유입되는 방향과 스프레이 방향은 액체의 흐름을 유도하고 표면 장력으로 액체의 흐름을 차단하기 때문에 각도를 제시하며, 액체는 설계된 방향으로 분사되는 것 외에도 스프레이 표면을 지속적으로 제시하고 외부로 분사됩니다.

액체가 튜브에서 노즐로 압력을 통과한 후, 액체는 노즐의 표면 구조를 충격하고, 표면을 통해 액체를 액체와 비스배우로 유도하여 액체의 표면 장력으로 인해 액체가 노즐을 떠난 후에도 동일한 방향으로 더 바깥쪽으로 계속 분출됩니다. Flood type의 노즐은 구조가 코너 디자인을 가져야하며, 액체가 유입되는 방향과 스프레이 방향은 액체의 흐름을 유도하고 표면 장력으로 액체의 흐름을 차단하기 때문에 각도를 제시하며, 액체는 설계된 방향으로 분사되는 것 외에도 스프레이 표면을 지속적으로 제시하고 외부로 분사됩니다.

두 번째 유체 노즐의 기본 원리는 고속 공기를 통해 액체를 분쇄하여 액체 입자 크기를 더 작게 만들어 더 작은 입자 크기의 액체를 분출하는 것입니다. 액체 스프레이 후 반응 효율을 높일 수 있습니다. 두 번째 유체는 액체, 작은 입자 크기, 더 큰 접촉 표면을 분출, 액체는 더 빠른 속도로 반응하고 완전히 사용할 수 있습니다. 상대적으로, 다른 종류의 노즐을 사용하는 경우, 동일한 표면에 액체를 분사하고, 입자 크기로 인해, 다른 액체 위에 떠있는 액체의 일부가 스프레이 표면에 닿지 않을 수 있으며, 이로 인해 일부 액체가 반응할 수 없게 된다. 따라서 두 번째 유체 노즐을 사용하여 액체를 분무하면 다른 유형의 노즐의 절반 또는 3분의 1만 분사하면 동일한 효과를 발휘할 수 있습니다.